El presente trabajo de investigación tuvo por objeto la obtención de biodiesel a partir de aceite doméstico
residual; el cual fue recolectado de diversas fuentes y realizándole un pretratamiento, posteriormente se
determinó el índice de acidez obteniendo como resultado 0.3976 mg de NaOH/g de aceite; a ello se aplicó la
ecuación establecida (1), con el fin de determinar la cantidad de catalizador necesaria para la reacción, siendo
ésta 0.3861 g de NaOH por 100 mL de aceite doméstico residual. Así, se procedió a evaluar cada tratamiento
empleándose diferentes cantidades de metanol (20, 30, 40, 50 y 60 mL) y temperaturas diferentes (45, 55 y
65ºC). Posterior a ello, se realizó un proceso de reacción denominado transesterificación para cada
tratamiento por un tiempo de dos horas obteniéndose biodiesel, para luego pasar un proceso de lavado y
secado. De los resultados se pudo concluir que, la temperatura óptima para un mayor rendimiento de biodiesel
se encuentra en un rango de 45ºC a 65ºC, la cantidad óptima de metanol necesaria es de 40 mL, con un
rendimiento de 79.4 %. Asimismo, el tratamiento 8 obtuvo la combinación más eficiente entre los factores
temperatura y metanol, el mismo que fue evaluado a 55º C y 40 mL de metanol, obteniéndose un rendimiento
de 86 %. Finalmente, cabe precisar que a todos los tratamientos se les realizó pruebas de calidad, tales como
pH, densidad y viscosidad.
Palabras Clave: transesterificación, biodiesel.